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工艺技术先进 自动化程度高 技改工程呈现九大亮点-南宁化工集团有限公司
 
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工艺技术先进 自动化程度高 技改工程呈现九大亮点
     

  作者:南化集团 点击:12388 添加日期:2006-8-16 6:32:50

 

 

 

 
     目前,公司正在实施的技改工程不仅是南化有史以来投资最大的技改项目,而且项目技术含金量最高,亮点最多。
    亮点一,烧碱生产采用日本旭化成高电流密度离子膜电解槽。电解槽是电解法生产烧碱的核心设备。离子膜法烧碱生产技术及装置按供电方式、槽型结构和工艺方式分为单极式强制循环离子膜法电解槽、复极式强制循环离子膜槽、单极式自然循环离子膜法电解槽、复极式自然循环离子膜法电解槽四种。按离子膜电解槽运行的电流密度又可将其分为低电流密度离子膜电解和高电流密度离子膜电解两种。高电流密度离子膜电解槽运行的电流密度为4.0-4.6千安每平方米,低电流密度离子膜电解槽运行的电流密度为3.3千安每平方米。高电流密度离子膜电解槽和低密度离子膜电解槽相比,具有生产效率高,一次性投资省,占地面积小,操作管理成本低等优点。因此,高电流密度自然循环复极式离子膜法电解槽集中了复极式和自然循环以及高电流密度的优点,是目前国际上最先进的烧碱生产装置。技改工程采用高电流密度自然复极式离子膜电解法装置3套,每套能力为2x104t/a。
    亮点二,盐水精制采用新工艺。盐水精制是烧碱工艺至关重要的工序,精制效果的好坏直接影响烧碱的质量和产量。相对于传统的盐水精制工艺,新工艺采用HVM膜过滤进行盐水精制技术,具有工艺流程短,占地少,无需砂滤器、精滤器,省去了纤维素预涂的工作量也避免硅的二次污染;过滤精度高、盐水质量稳定,处理能力大等优点。同时,由于消除了盐水中的大量天然的有机物,延长了树脂塔和离子膜的寿命。
    亮点三,生产聚合装置采用国内新开发的全自动大型聚合釜新技术,该技术与小型釜相比具有产量大、自动密闭投料、生产操作稳定、产品质量稳定、更好地实现安全生产等特点;
    亮点四,单体回收技术采用独有的新工艺,特殊设计的洗涤和过滤器,并且建立独立的水环压缩机工作水系统,保障设备运行正常;
    亮点五,干燥采用特殊设计的干燥器和旋风分离器,气流系统与干燥器互相配套,整个过程采用DCS控制,避免了物料的干燥过热,质量差现象;    
亮点六,精馏采用技术先进的垂直筛板塔;
    亮点七,汽提装置技术采用特殊设计的无堰的穿流筛板塔,通过精确地控制聚氯乙烯树脂在塔内的停留时间,采用真空回收方式回收脱吸的氯乙烯;整套装置采用DCS自动控制,大大改善了操作环境和操作人员劳动强度。由于新建6万吨/年聚氯乙烯生产装置采用一系列先进技术,达到了国内同类装饰的先进水平。
    亮点八,整流装置采用十二脉波整流和全数字控制装置技术。该技术是目前较先进的整流技术。公司在用的整流装置为六脉波整流和模拟控制技术。模拟控制技术在应用中控制元件较多,易受环境变化而出现参数变值而引起触发角不对称,造成整流装置控制困难和控制上的不稳定,而电路中过多的元件也容易发生元件损坏等故障。全数字控制技术利用计算机进行准确计算、判断和控制,由于外围元件大大减少,,从而使装置故障率大大下降,提高了控制精度和控制的可靠性。同时采用十二脉波整流技术,进一步减小对谐波电压、电流对电网的影响,提高了供电的电能质量。
    亮点九,选用日本横河电机公司CENTUN-CS3000集散控制系统对离子膜法烧碱生产过程、PVC生产过程进行监控。该系统可实现生产过程工艺参数的实时测量及控制,为工艺人员提供了丰富的信息,有利于生产工艺的改进和优化,同时系统为操作人员提供了直观的操作指导,操作人员可通过画面或菜单进行操作,十分直观方便。可以有效克服采用常规仪表的控制的控制精度及准确性低、中间转换环节多及故障点多、平均无故障时间短既可靠性能差等等等诸多缺点,具有极高的可靠性,能保障生产安全、稳定可靠的长期运行,能有效地加强生产过程的自动控制,降低生产成本,提高生产能力,提高经济效益,同时还可大大提高企业的管理水平,减轻生产工人的劳动强度。
 
 
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